لوله زخمی فیبر کربنی باید پیش آغشته را محکم روی قالب هسته بغلتد و خود قالب هسته باید استحکام خوبی داشته باشد و در طول فرآیند نورد تغییر شکل نخواهد داد. مواد مورد استفاده برای ساخت قالب هسته گچ، پلاستیک تقویتشده با الیاف شیشه، موم، فلز و غیره است و سختی و استحکام مواد فلزی بهتر است که میتواند پیشآغشته فیبر کربن را در هنگام نورد فشردهتر نگه دارد.
علاوه بر این، سطح مواد فلزی پس از صیقل دادن، روکش بهتری دارد. پس از اعمال عامل رهاسازی، می توان بدون آسیب رساندن به دیواره داخلی لوله فیبر کربن، از کاملتر شدن رهاسازی اطمینان حاصل کرد.
مزیت مهم دیگر این است که ساخت قالب هسته فلزی دشوارتر است و هزینه آن بالا نیست. می توان آن را بارها در آینده مورد استفاده مجدد قرار داد و به طور کلی مقرون به صرفه بودن بالاتر است.
لازم به ذکر است که طراحی سر قالب فلزی لوله سیم پیچ فیبر کربنی باید بر اساس قانون سیم پیچی مارپیچی باشد و می توان از یک سر کروی بیضوی اریب استفاده کرد. در مورد بشکه از نظر تئوری محصول نیاز به فرآوری با توجه به قطر دارد که مستلزم این است که بشکه قالب هسته در همان قطر فرآوری شود اما در واقع از روش پردازش قالب مخروطی استفاده می شود. پس از آزمایش های مکرر، مناسب تر است که بشکه قالب هسته را با مخروطی 1:1500 تا 3500 پردازش کنید. با در نظر گرفتن نیاز به رهاسازی قالب، یک ماده رهاکننده قالب را روی سطح قالب هسته اعمال کنید. در مورد قسمت کمکی، از آنجایی که قالب هسته باید بر روی دستگاه سیم پیچ نصب شود، سوراخ قالب هسته باید طول معینی به سمت بیرون کشیده شود.
سنبه را دست کم نگیرید. بدون آن، لوله زخم فیبر کربن نمی تواند به اندازه و مشخصات مورد نظر برسد. یعنی مرحله اول ساخت لوله فیبر کربن کامل نشده است. همچنین ساخت لوله فیبر کربنی مطابق با استاندارد غیرممکن است.
