لوله کامپوزیت
Xinbo Composites طیف وسیعی از لولههای کامپوزیت پیشرفته را تولید میکند، از ابعاد لولههای گرد استاندارد با استفاده از فایبرگلاس، فیبر کربن یا ترکیبی از کولار کربن یا کامپوزیت کربن گرفته تا لولههای کاملاً سفارشیشده برای برآورده کردن نیازهای خاص شما. چه به دنبال یک لوله فیبر شیشه ای، یک لوله فیبر کربن یا یک لوله کامپوزیت هیبریدی باشید، ما نیازهای شما را برآورده کرده ایم.
فیبر کربن یا فایبرگلاس، کامپوزیت ها مزایای مشترکی از قبیل استحکام بالا، سبکی، سفتی، انعطاف پذیری و مقاومت شیمیایی و خوردگی را ارائه می دهند که آنها را برای بسیاری از کاربردهای مبتنی بر عملکرد ایده آل می کند. ما راه حل های سفارشی برای لوله های تلسکوپی گرد، بیضی، مربع، مستطیل، شش ضلعی، هشت ضلعی یا مخروطی ارائه می دهیم.
-
![لوله مربع فیبر کربن]()
لوله مربع فیبر کربن
لوله مربع فیبر کربن از بافت فیبر کربن و پارچه های یک طرفه ساخته شده است که برای ساخت قاب ها و سازهاضافه کردن به استعلام -
![لوله هشت ضلعی فیبر کربن]()
لوله هشت ضلعی فیبر کربن
Xinbo Composites لوله های فیبر کربنی تولید می کند که می توانند به لوله های گرد فیبر کربن، لوله هایاضافه کردن به استعلام -
![لوله فیبر کربن ماشینکاری CNC]()
لوله فیبر کربن ماشینکاری CNC
Xinbo Composites ماشینکاری CNC لوله های فیبر کربنی مانند پرداخت، برش، حفاری، سنگ زنی، سوراخ هایاضافه کردن به استعلام -
![لوله پهپاد فیبر کربن]()
لوله پهپاد فیبر کربن
لوله های پهپاد فیبر کربن یک جزء ساختاری با کارایی بالا هستند که به طور خاص برای هواپیماهای بدوناضافه کردن به استعلام -
![لوله فیبر کربن با قطر بزرگ را سفارشی کنید]()
لوله فیبر کربن با قطر بزرگ را سفارشی کنید
XINBO لوله های فیبر کربنی با قطر بزرگ را سفارشی می کند کامپوزیت های Xinbo می توانند لوله های فیبراضافه کردن به استعلام -
![لوله فیبر کربن 1 اینچی]()
لوله فیبر کربن 1 اینچی
کامپوزیت های Xinbo انواع مختلفی از لوله های فیبر کربن را ارائه می دهد لوله های فیبر کربنی 3K بافتاضافه کردن به استعلام -
![لوله بافر فیبر کربن]()
لوله بافر فیبر کربن
مزایای لوله های فیبر کربن فیبر کربن بهترین ترکیب از استحکام بالا، سختی بالا و سبک وزن را دارد. لولهاضافه کردن به استعلام -
![لوله فیبر کربن برای فروش]()
لوله فیبر کربن برای فروش
فیبر کربن بهترین ترکیب از استحکام بالا، سفتی بالا و سبک وزن را دارد. لوله های فیبر کربن ما به محکمیاضافه کردن به استعلام -
![لوله مخروطی آنتن فایبرگلاس]()
لوله مخروطی آنتن فایبرگلاس
جزئیات لوله مخروطی آنتن فایبر گلاس مواد: سطح فایبر گلاس: پخته شده با رنگ سفید یا سیاه، طولاضافه کردن به استعلام -
![لوله فیبر کربن 20 میلی متر 30 میلی متر 50 میلی متر قطر]()
لوله فیبر کربن 20 میلی متر 30 میلی متر 50 میلی متر قطر
Xinbo Composites لوله های فیبر کربنی را با طیف گسترده ای از طول ها، اندازه ها و سبک ها عرضه می کند.اضافه کردن به استعلام -
![لوله سیم پیچ رشته فیبر کربن]()
لوله سیم پیچ رشته فیبر کربن
لوله فیبر کربنی سیم پیچی رشته ای تولید می شود که در آن الیاف کربن پیوسته، تحت کشش در زوایای مشخصاضافه کردن به استعلام -
![لوله فیبر کربن برای فروش]()
لوله فیبر کربن برای فروش
لوله های فیبر کربن ما توسط فرآیندهای سیم پیچی با رول و رشته تولید می شوند. این لوله های فیبر کربنیاضافه کردن به استعلام
چرا ما را انتخاب کنید
Xinbo Composites متخصص در تولید لوله فیبر کربن بیش از 15 سال است
کارخانه در مقیاس بزرگ
کارخانه 4000 متر مربع و تجهیزات پیشرفته
گواهینامه ISO9001
کنترل کیفیت دقیق و گارانتی طولانی
خدمات اضافی
با پرداخت، ماشینکاری CNC، پوشش و مونتاژ
خدمات پس از فروش
ما خدمات پشتیبانی 24 ساعته برای سفارشات فروش ارائه می دهیم
مزایای لوله فیبر کربن
سبک وزن:در مقایسه با لوله های دیگر، چگالی مواد فیبر کربنی بسیار کم است، که باعث می شود وزن خود لوله فیبر کربن بسیار کم باشد و استفاده از آن را سبک تر کند.
خواص مکانیکی خوب:فیبر کربن دارای خواص مکانیکی عالی است. به عنوان مثال، چگالی لوله فیبر کربن T300 تنها حدود 1.6 گرم در سانتی متر است و استحکام کششی می تواند به 3600Pa برسد.
خواص شیمیایی خوب:لوله های فیبر کربنی پایداری شیمیایی بسیار خوبی دارند، لوله های فیبر کربنی هنوز در محیط خوردگی اسیدی، قلیایی و نمکی پایداری خوبی دارند و مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالایی دارند.
پایداری حرارتی خوب:فیبر کربن با وجود تفاوت دما همچنان می تواند پایداری خوبی داشته باشد. ضریب انبساط خطی انبساط و انقباض حرارتی نیز نسبتاً کم است و به راحتی خزش نمی کند که می تواند دقت لوله را بهتر تضمین کند.
مقاومت در برابر خستگی خوب:فیبر کربن دارای مزیت مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی است. برای مدت طولانی قابل استفاده است و مستعد خستگی نیست. این باعث می شود که کل محصول لوله فیبر کربن بسیار کمی تغییر شکل داده و استفاده از آن راحت تر باشد.
جذب شوک:در محصولات فیبر کربن، از آنجایی که هر فیبر کربن به طور مساوی در داخل محصول CFRP توزیع می شود، این باعث پایداری ساختاری بهتر فیبر کربن می شود، به طوری که ارتعاش می تواند تحت فشار به خوبی جذب شود.
فرآیندهای تولید لوله فیبر کربن
رول بسته بندی
رشته سیم پیچ
پرس قالب
پالتروژن
فرآیند رول بسته بندی
بسته بندی رول معمولاً با یک محصول پیش آغشته برای اطمینان از قوام انجام می شود. پیش آغشته یک محصول کامپوزیتی متشکل از پارچه یا الیاف است که قبلاً به رزین اپوکسی آغشته شده است که برای نگه داشتن همه چیز در کنار هم ضروری است.
مواد پیش آغشته به لایه هایی با جهت گیری الیاف مختلف بریده می شود. سپس آن لایه ها بر روی یک میله استوانه ای به نام سنبه می پیچند. سپس سنبه و پیش آغشته در یک فیلم پلاستیکی پیچیده میشوند تا حاوی رزین اپوکسی باشد و لایهها را در طول پخت فشرده میکند. پس از عمل آوری کامل، سنبه از مرکز لوله تمام شده خارج می شود.
بسته بندی رول منجر به حداکثر سازگاری در لوله های فیبر کربن و فایبرگلاس می شود. این فرآیند همچنین از نظر پیکربندی فیبر/ماندرل و مقدار تولید، سفارشی سازی بیشتری را فراهم می کند.
فرآیند سیم پیچی رشته
فرآیند سیم پیچی رشته شامل دو جزء اصلی است. یک سنبه فولادی ثابت می چرخد، در حالی که یک بازوی کالسکه به صورت افقی در طول سنبه بالا و پایین حرکت می کند. بازوی مسافرتی شامل یک چشم پیچ در پیچ است که چرخان ها را - معمولاً از کربن، فایبرگلاس یا مخلوطی از این دو - گروه بندی می کند و آنها را به سنبه می رساند. همانطور که سنبه می چرخد، رووینگ ها به دور آن می پیچند تا یک لایه مرکب روی سطح سنبه ایجاد کنند. جهت گیری دقیق ماتریس کامپوزیت با سرعت حرکت کالسکه و سرعت چرخش سنبه تعیین می شود که هر دو خودکار هستند. قبل از برخورد با سنبه، الیاف را در یک رزین آغشته میکنند که بعداً با الیاف جامد میشود و لولههای کامپوزیتی نهایی ایجاد میشود. نوع رزین، نوع فیبر، ضخامت باد و زاویه باد همگی برای بهینه سازی محصول مهندسی شده اند.
پرس قالب
پیش آماده سازی فیبر کربنی بین قالب های بالایی و پایینی قرار می گیرد و قالب روی میز هیدروفرمینگ قرار می گیرد. پس از یک دوره معین دمای بالا و فشار بالا برای جامد شدن رزین، محصول فیبر کربن حذف می شود. این فناوری قالب گیری دارای مزایای راندمان بالا، کیفیت خوب محصول، دقت ابعادی بالا و اثرات زیست محیطی کمتر است و برای قالب گیری قطعات کامپوزیتی انبوه و با استحکام بالا مناسب است. ساخت قالب پیچیده است، سرمایه گذاری زیاد است و اندازه قطعات به اندازه پرس محدود می شود.
فرآیند پالتروژن
تحت عمل کشش، بکسل، تسمه یا پارچه فیبر کربن پیوسته آغشته به چسب رزین تشکیل شده و با قالب اکستروژن سخت می شود تا به طور مداوم پروفیل هایی با طول نامحدود تولید شود. پالتروژن یک فرآیند خاص در فرآیند تشکیل مواد مرکب است. مزایای آن این است که فرآیند تولید می تواند کاملاً خودکار و کنترل شود و راندمان تولید بالا است. کسر جرمی فیبر در محصولات pultruded می تواند تا 80٪ باشد. غوطه وری تحت کشش انجام می شود که می تواند نقش مواد تقویت کننده را به طور کامل بازی کند. این محصول از استحکام بالایی برخوردار است. استحکام طولی و عرضی محصول نهایی را می توان به صورت دلخواه تنظیم کرد که می تواند خواص مکانیکی مختلف محصول را برآورده کند. نیاز. این فرآیند برای تولید پروفیل هایی با اشکال مقطع مختلف مانند لوله های I شکل، زاویه ای، شیاردار، لوله های مقطع خاص و پروفیل های مقطع ترکیبی متشکل از مقاطع فوق الذکر مناسب است.
فینیش های سطح لوله های فیبر کربن
طراحی شده تا کامپوزیت های شما را در برابر خوردگی، محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش و از نظر زیبایی دلپذیر کند.
طبیعی
جلا داده شده
کت روشن
نقاشی شده
در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار گیرد.
اتوماسیون
دریایی
پهپاد و پهپاد
ماشین آلات کشاورزی
ماشین آلات چاپ و بافت
محصولات ورزشی
انواع متداول مواد کامپوزیت
پلیمرهای تقویت شده با الیاف (FRP)
این ماده ساخته شده با ماتریس پلیمری است که با الیاف تقویت شده است. عمدتاً الیاف شیشه، فیبر کربن یا الیاف آرامید. پلیمرهای تقویت شده با الیاف معمولاً در صنایع هوافضا، خودروسازی، دریایی و ساخت و ساز استفاده می شوند. این بیشتر به این دلیل است که آنها قوی، بادوام و ماندگار هستند، با مشخصات دقیق ساخته شده اند و معمولاً وزن بسیار کمی دارند و در نتیجه از نظر انرژی کارآمد هستند.
پارچه های با رزین مصنوعی (SRBF)
مواد این دسته در صنعت تولید یاتاقان های کامپوزیت یافت می شوند، دوباره با استفاده از ماتریس پلیمری که اغلب با مواد افزودنی روان کننده جامد پر شده و با الیافی مانند پلی استر، نومکس یا در برخی موارد الیاف طبیعی مانند پنبه یا جوت تقویت شده است. بوش های کامپوزیت، بلبرینگ ها، لنت های سایش و سایر اجزای سایش Tufcot SRBF در تعداد زیادی از صنایع و تجهیزات در سراسر جهان استفاده می شود، اغلب برای جایگزینی یاتاقان های معمولی برای کاهش تعمیر و نگهداری یا در محیط هایی که یاتاقان های معمولی مناسب نیستند یا در محیط هایی استفاده می شود. طراحی تجهیزاتی که در آن می توان از خواص مواد تا حداکثر یا قابلیت های منحصر به فرد خود بهره برداری کرد.
پلیمرهای تقویت شده با شیشه (GRP)
پلیمرهای تقویت شده با شیشه به عنوان فایبرگلاس نیز شناخته می شوند. اینها پلاستیک هایی هستند که با الیاف شیشه تقویت شده اند. مزایای زیادی برای استفاده از GRP برای کاربردهای مناسب مانند مقاومت در برابر خوردگی بالا، استحکام و مقاومت در برابر ضربه بالا، وزن کم، خواص غیر رسانایی، سهولت ساخت و نگهداری کم وجود دارد. پلیمرهای تقویت شده با شیشه در کاربردهای متعدد، به ویژه در واشرهای صنعتی، به عنوان عایق و برای محافظت از ماشین آلات و تضمین ایمنی استفاده می شوند. کاربردهای معمولی شامل صنایع شیمیایی، اسکله ها و اسکله ها، تولید، صنایع غذایی و آشامیدنی، خودروسازی، دریایی، هوافضا و بسیاری موارد دیگر است.
پلیمرهای حافظه شکل (SMPs)
پلیمرهای حافظه دار حتی پس از بدشکل یا تغییر شکل می توانند به حالت اولیه خود بازگردند. پلیمرهای حافظه شکل معمولاً در کاربردهای صنعتی مانند مهر و موم قاب پنجره، تجهیزات ورزشی، موتورها و موارد دیگر استفاده می شوند. آنها همچنین در فتوتونیک و فیبر نوری استفاده می شوند که منجر به بخش پزشکی می شود که در آن پلیمرهای حافظه شکل در مراحل اولیه خود با پتانسیل بسیار زیاد هستند.
کامپوزیت های کرنش بالا
کامپوزیت های High Strain به گونه ای طراحی شده اند که بتوانند وزن های شدید و بارهای سنگین را تحمل کنند. یک عنصر انعطافپذیری در کامپوزیت وجود دارد، زیرا اغلب با وزن بار تغییر شکل میدهد و زمانی که وزن را تحمل نمیکند، شکل پایداری دارد. کامپوزیت های کرنش بالا به دلیل قابلیت اطمینان بالا، سختی، پایداری و مقرون به صرفه بودن معمولاً در هوافضا و دفاع استفاده می شوند.
کامپوزیت های زمینه فلزی (MMC)
کامپوزیت های Metal Matrix کامپوزیت هایی از دو یا چند ماده هستند. یکی همیشه فلز است و دیگری می تواند فلز دیگری یا ماده دیگری برای چگالی کم و استحکام بالا باشد. کامپوزیت های Metal Matrix معمولاً در اجزای شاتل فضایی، هواپیماهای تجاری، بسترهای الکترونیکی، دوچرخه ها، اتومبیل ها، چوب های گلف، انواع دیگر تجهیزات ورزشی پیشرفته و سایر کاربردها استفاده می شوند.
فیبر کربن چیست؟
فیبر کربن که گاهی به آن الیاف گرافیت نیز گفته میشود، از پیوند اتمهای کربن به یکدیگر برای تشکیل یک زنجیره طولانی تشکیل میشود. رشته های الیاف کربن را می توان برای تشکیل پارچه بافته کرد یا در صورت ترکیب با رزین شکل دائمی به عنوان یک ماده کامپوزیت پیدا کرد. فیبر کربن را می توان بر اساس نیاز به کاربرد، خرد کرد یا به عنوان تقویت کننده کامپوزیت های ترموپلاستیک الیاف بلند (LFT) استفاده کرد.
پلیمرهای تقویتشده با فیبر کربن (CFRP) یا کامپوزیتهای فیبر کربنی، از ترکیب فیبر کربن با رزینهایی مانند وینیل استر یا اپوکسی ساخته میشوند تا یک ماده کامپوزیت ایجاد شود که خواص عملکردی بالاتری نسبت به مواد جداگانه دارد. آنها جایگزین های قوی تر، سبک تر و بادوام تر برای بسیاری از کاربردهایی هستند که به طور سنتی با چوب یا فلز ساخته می شوند. با استحکام کششی معمولی 400-500 ksi و چگالی متوسط 1.55 گرم بر سی سی، کامپوزیت های CFRP می توانند تا 10 برابر قوی تر و 5 برابر سبک تر از فولاد باشند.
مواد CFRP به دلیل نسبت استحکام به وزن، مقاومت در برابر خوردگی، سفتی و دوام بسیار مورد توجه قرار می گیرند. استحکام کششی بالا و چگالی کم فیبر کربن وزن سبک را امکان پذیر می کند و آن را به یک جایگزین عالی برای فلزات سنگین مانند فولاد تبدیل می کند. به دلیل مقاومت ذاتی در برابر خوردگی رزین های ترموست، محصولات CFRP زنگ نمی زنند یا خورده نمی شوند و به نوبه خود طول عمر محصول بیشتری نسبت به مواد فلزی معمولی دارند.
کامپوزیت های فیبر کربنی را می توان در کالاهای مصرفی، مانند اندام های کمان تیراندازی با کمان و چوب بادبان یافت. آنها همچنین در پانل های بدنه خودرو، تیغه های توربین بادی و فیکساتورهای خارجی ارتوپدی وجود دارند. حمل و نقل، مصرف کننده، مراقبت های بهداشتی، انرژی، زیرساخت ها و ساخت و ساز همه صنایعی هستند که از مزایای مواد کامپوزیتی فیبر کربن بهره می برند.
محصولات CFRP نقش مهمی در صنعت ساختمان و ساخت و ساز ایفا می کنند - به ویژه در پشتیبانی از پل، تیرهای نگهدارنده و تقویت بتن. استحکام برتر، وزن کم، مقاومت در برابر خوردگی و توانایی چسبیدن به بتن، کامپوزیت های فیبر کربن را به یک ماده عالی برای کاربردهای زیرساختی که به استحکام و دوام نیاز دارند تبدیل می کند. در مقایسه با فولاد سنتی مورد استفاده در تقویت بتن و کاربردهای زیرساختی، کامپوزیت های فیبر کربنی استحکام کششی بالاتر، چگالی کمتر و تطبیق پذیری بیشتری را در کاربردهای نهایی ارائه می دهند.
چرا فیبر کربن اینقدر گران است؟
علیرغم هزینه بالای آن، فیبر کربن نسبت استحکام به وزن استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگیهای مطلوب را ارائه میدهد، که آن را به یک ماده ترجیحی برای طیف گستردهای از کاربردها، از جمله هوافضا، خودرو، کالاهای ورزشی، و اجزای صنعتی با کارایی بالا تبدیل میکند. . فیبر کربن به چند دلیل گران است:
هزینه های مواد خام
ماده اولیه اولیه برای فیبر کربن، پلی اکریلونیتریل (PAN) یا پترولیوم پیچ است که شکل تخصصی کربن است. این مواد پیش ساز برای تولید و پردازش نسبتاً پرهزینه هستند.
فرآیند تولید پیچیده
تولید فیبر کربن شامل یک سری فرآیندهای پیچیده و پر انرژی است، از جمله چرخاندن مواد پیش ساز به الیاف، اکسید کردن و تثبیت آن و سپس قرار دادن آن در معرض کربنیزاسیون در دمای بالا. این مراحل نیاز به تجهیزات تخصصی و کنترل دقیق دما و جو دارد که به هزینه کمک می کند.
مصرف انرژی
فرآیند کربنسازی به دماهای بسیار بالا، اغلب بیش از 2،000 درجه سانتیگراد نیاز دارد و این به مقدار قابل توجهی انرژی نیاز دارد. ماهیت انرژی بر تولید فیبر کربن به هزینه آن می افزاید.
بازدهی پایین
فرآیند تولید فیبر کربن می تواند منجر به بازده نسبتاً کم شود، زیرا همه مواد پیش ساز با موفقیت به فیبر کربن با کیفیت بالا تبدیل نمی شوند. این بدان معنی است که بخش قابل توجهی از مواد خام هدر می رود و هزینه را بیشتر می کند.
کار و تخصص
تولید فیبر کربن با کیفیت بالا به نیروی کار ماهر و تخصص در علم و مهندسی مواد نیاز دارد. نیروی کار ماهر عموماً گرانتر است و شرکتهایی که در تحقیق و توسعه سرمایهگذاری میکنند تا فرآیند تولید را بهبود ببخشند نیز به هزینه کلی کمک میکنند.
تجهیزات تخصصی
تولید فیبر کربن به تجهیزات تخصصی مانند کوره های با دمای بالا، کوره ها و سیستم های کنترل کیفیت نیاز دارد. سرمایه گذاری در این تجهیزات به هزینه تولید می افزاید.
کنترل کیفیت
حفظ کیفیت ثابت در تولید فیبر کربن بسیار مهم است، زیرا حتی نقص های کوچک می تواند مواد را ضعیف کند. اقدامات کنترل کیفیت، مانند آزمایش و بازرسی غیر مخرب، ضروری است که بر هزینه تولید می افزاید.
تحقیق و توسعه
توسعه مواد فیبر کربنی جدید و پیشرفته با خواص بهبود یافته نیز نیازمند سرمایه گذاری قابل توجهی در تحقیق و توسعه است که در قیمت محصول نهایی منعکس می شود.
چرا از فیبر کربن در مقابل مواد دیگر استفاده می کنید؟
استحکام - قدرت
دلیل اصلی استفاده از فیبر کربن نسبت سفتی بالای آن به وزن است. فیبر کربن بسیار قوی، بسیار سفت و نسبتا سبک است.
سفتی یک ماده با مدول الاستیسیته آن اندازه گیری می شود. مدول فیبر کربن به طور معمول 34 MSI (234 Gpa) است. استحکام کششی نهایی فیبر کربن معمولاً 600-700 KSI (4-4.8 Gpa) است. این را با آلومینیوم 2024-T3 مقایسه کنید که مدول آن فقط 10 MSI و مقاومت کششی نهایی 65 KSI است، یا با فولاد 4130 که دارای مدول 30 MSI و مقاومت کششی نهایی 125 KSI است.
فیبر کربن مدول بالا و فوق العاده بالا یا فیبر کربن با استحکام بالا نیز به دلیل اصلاحات در مواد و پردازش فیبر کربن موجود است.
بخش فیبر کربن کامپوزیت ترکیبی از فیبر کربن و رزین است که معمولاً اپوکسی است. استحکام و سفتی یک قطعه کامپوزیتی فیبر کربن نتیجه ترکیبی از استحکام و سفتی هر دو فیبر و رزین خواهد بود. بزرگی و جهت استحکام موضعی و سختی یک قطعه کامپوزیتی توسط چگالی فیبر محلی و جهت گیری در ورقه ورقه کنترل می شود.
در مهندسی معمول است که مزایای مصالح سازه را از نظر نسبت استحکام به وزن (استحکام خاص) و نسبت سختی به وزن (سختی خاص) تعیین کنند، به ویژه در مواردی که کاهش وزن به بهبود عملکرد یا کاهش هزینه چرخه عمر مربوط می شود.
یک صفحه فیبر کربن ساخته شده از الیاف کربن ساده با مدول استاندارد در چینش متعادل و متقارن 0/90 دارای مدول خمشی الاستیک تقریباً می باشد. 10 MSI. چگالی حجمی آن حدود 0.050 پوند بر اینچ است. بنابراین نسبت سختی به وزن یا سفتی خاص برای این ماده 200 MSI است. استحکام این صفحه تقریباً می باشد. 90 KSI، بنابراین استحکام ویژه برای این ماده 1800 KSI است
در مقایسه، مدول خمشی 6{3}}61 آلومینیوم 10 MSI، استحکام 35 KSI، و چگالی حجمی 0.10 پوند است. این سفتی خاص 100 MSI و مقاومت ویژه 350 KSI است. فولاد 4130 دارای سختی 30 MSI، استحکام 125 KSI و چگالی 0.3 lb/in3 است که سختی خاص 100 MSI و استحکام ویژه 417 KSI را ایجاد می کند.
از این رو، حتی یک پانل الیاف کربن با بافت ساده دارای سفتی خاص 2 برابر بیشتر از آلومینیوم یا فولاد است. این استحکام 5 برابر آلومینیوم و بیش از 4 برابر فولاد است.
انبساط حرارتی کم
یکی از مزایای مهم انتخاب فیبر کربن، پایداری ابعادی آن با تغییرات دما است. فیبر کربن دارای ضریب انبساط حرارتی کمتر از یک میلیونم اینچ در هر درجه فارنهایت، در مقابل 7 میلیونم اینچ در هر درجه فارنهایت برای فولاد، یا 13 میلیونم اینچ در هر درجه فارنهایت برای آلومینیوم است.
خواص ناهمسانگرد
هنگام طراحی قطعات کامپوزیتی، نمی توان به سادگی خواص فیبر کربن را در مقابل فولاد، آلومینیوم یا پلاستیک مقایسه کرد. این مواد دارای همگن (خواص در همه نقاط یکسان هستند) و همسانگرد (خواص در تمام محورها یکسان است). در مقایسه، قطعات فیبر کربنی نه همگن هستند و نه همسانگرد. در قسمت فیبر کربنی، استحکام در امتداد محور الیاف قرار دارد و در نتیجه چگالی و جهت الیاف تأثیر زیادی بر خواص مکانیکی دارد. این توانایی تیلور خواص مکانیکی یک قطعه در امتداد هر محور را فراهم می کند.
سوالات متداول در مورد لوله کامپوزیت
س: کدام روش های حمل و نقل را پیشنهاد می کنید؟
س: چه خدماتی ارائه می دهید؟
س: مزایای پارچه های بافته چیست؟
پارچههای بافته شده در برابر ساییدگی لبهها بهتر از الیاف یک طرفه مقاومت میکنند، مخصوصاً وقتی آسیب ببینند. بکسل های بافته شده با عبور از زیر الیاف مجاور عمود بر فرسوده شدن متوقف می شوند.
ایجاد ضخامت:
پارچه های بافته شده ضخیم تر از الیاف یک طرفه هستند، بنابراین ضخامت آنها سریعتر از چیدمان های یک طرفه است.
س: از چه الگوهایی استفاده میکنید prepregها؟
س: از چه پیش آغشته سازی فیبر کربنی استفاده می کنید؟
مدول استاندارد - 230Gpa - T700S
مدول متوسط - 294Gpa -T800S
مدول بالا - 377Gpa -M40J
س: آیا حداقل مقادیر برای سفارش وجود دارد؟
س: فرآیندهای تولید لوله های گرد و لوله های شکل دار فیبر کربن چیست؟
س: آیا لوله های فیبر کربن یا لوله های فایبرگلاس در انبار دارید؟
س: آیا لوله های فیبر کربن شما از 100٪ فیبر کربن ساخته شده است؟
س: آیا کاتالوگ دارید؟
س: چگونه یک لوله کامپوزیت تولید می کنید؟
س: لوله های فیبر کربن برای چه مواردی استفاده می شود؟
1) استحکام و سفتی بالا نسبت به وزن.
2) مقاومت عالی در برابر خستگی.
3) پایداری ابعادی: CTE پایین (ضریب انبساط حرارتی)
4)مقاومت در برابر خوردگی
5) شفافیت اشعه ایکس
6) مقاومت شیمیایی
س: قطر لوله های شما چگونه اندازه گیری می شود؟
س: چه گزینه های پایانی را برای لوله های خود پیشنهاد می کنید؟
س: چگونه برش لوله های فیبر کربن را توصیه می کنید؟ آیا ابزار ایمنی وجود دارد که باید از آن استفاده کنم؟
س: آیا برش سفارشی لوله های فیبر کربنی خود را ارائه می دهید؟
س: کدام لوله فیبر کربن بهتر است یا لوله فولادی؟
س: آیا لوله های فیبر کربن قوی هستند؟
س: لوله فیبر کربن چقدر قوی است؟
س: آیا لوله های فیبر کربن خم می شوند؟
س: چرا فیبر کربن اینقدر خاص است؟
س: آیا می توانید سوراخ هایی را در لوله های فیبر کربن سوراخ کنید؟
س: آیا فیبر کربن در برابر آب مقاومت می کند؟
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان لوله کامپوزیت در چین، محصولات با کیفیت و خدمات خوب را معرفی می کنیم. لطفاً مطمئن باشید که لوله کامپوزیت را با قیمت رقابتی از کارخانه ما خریداری کنید یا سفارشی کنید.
