لوله گرد

صفحه اصلی/محصولات/ لوله کامپوزیت/لوله گرد

طبقه بندی محصول

لوله گرد فیبر کربن چیست؟

لوله گرد فیبر کربن یک ساختار استوانه ای است که از مواد کامپوزیت فیبر کربن ساخته شده است. لوله های فیبر کربن با استفاده از لایه های پیش آغشته (پارچه فیبر کربنی از قبل آغشته شده) ساخته می شوند که تحت گرما و فشار پخت می شوند. این لوله ها برای استحکام استثنایی، سختی و عملکرد سبک طراحی شده اند. لوله های گرد فیبر کربن در صنایع مختلف و ساخت سازه ها کاربرد دارند.

ویژگی های لوله فیبر کربن

لوله های فیبر کربنی معمولاً در اشکال دایره ای، مربعی یا مستطیلی تولید می شوند، اما می توان آنها را تقریباً به هر شکلی از جمله بیضی یا بیضی، هشت ضلعی، شش ضلعی یا سفارشی ساخت. لوله های فیبر کربنی پیش آغشته شده با رول از چند روکش پارچه جناغی و/یا پارچه فیبر کربنی یک طرفه تشکیل شده است. لوله های رول بسته بندی شده برای کاربردهایی که نیاز به سفتی خمشی بالا همراه با وزن کم دارند به خوبی کار می کنند.

از طرف دیگر، لوله های فیبر کربن بافته شده از ترکیبی از بافته فیبر کربن و پارچه فیبر کربنی یک طرفه ساخته شده اند. لوله های بافته ویژگی های پیچشی و قدرت له شدن بسیار خوبی دارند و برای کاربردهای با گشتاور بالا مناسب هستند. لوله های فیبر کربنی با قطر بزرگ معمولاً با استفاده از فیبر کربن بافته شده دو جهته نورد شده ساخته می شوند. با ترکیب فیبر مناسب، جهت گیری فیبر و فرآیند ساخت، می توان لوله های فیبر کربنی با ویژگی های مناسب برای هر کاربرد ایجاد کرد.

ویژگی های دیگری که می تواند بر اساس کاربرد متفاوت باشد عبارتند از:
مواد- لوله ها را می توان از فیبر کربن استاندارد، متوسط، بالا یا فوق العاده بالا ساخت.

قطر- لوله های فیبر کربنی را می توان از قطرهای بسیار کوچک تا بزرگ ساخت. شناسه سفارشی و مشخصات OD را می توان برای نیازهای خاص برآورده کرد. آنها را می توان در اندازه های کسری و متریک ساخت.

باریک شدن- لوله های فیبر کربنی را می توان برای سفتی پیشرونده در طول طول مخروطی کرد.

ضخامت دیوار-لوله های فیبر کربنی پیش آغشته شده را می توان با ترکیب لایه هایی با ضخامت های مختلف پیش آغشته به هر ضخامت دیواری ساخت.

طول- لوله های فیبر کربنی رول بسته بندی شده در چندین طول استاندارد وجود دارند یا می توانند به طول سفارشی ساخته شوند. اگر طول لوله درخواستی بیشتر از حد توصیه شده باشد، می توان چندین لوله را با اتصالات داخلی به هم وصل کرد تا لوله بلندتری ایجاد شود.

نمای بیرونی و گاهی اوقات داخلی- لوله‌های فیبر کربنی پیش‌آغاز معمولاً دارای روکش براق با پوشش سلولی هستند، اما روکش صاف و سمباده‌شده نیز در دسترس است. لوله های فیبر کربن بافته شده معمولاً دارای ظاهری مرطوب و براق هستند. همچنین می‌توان آن‌ها را برای براق‌تر شدن آن‌ها با سلول بسته بندی کرد، یا می‌توان برای چسبندگی بهتر بافت لایه‌ای به آن اضافه کرد. لوله های فیبر کربنی با قطر بزرگ در داخل و خارج بافت شده اند تا امکان اتصال یا رنگ آمیزی هر دو سطح را فراهم کنند.

مواد بیرونیاستفاده از لوله‌های فیبر کربنی پیش‌آغاز امکان انتخاب لایه‌های مختلف خارجی را فراهم می‌کند. در برخی موارد، این می تواند به مشتری امکان انتخاب رنگ بیرونی را نیز بدهد.

انواع لوله های فیبر کربنی

لوله فیبر کربن مدول استاندارد (SM)

این رایج ترین درجه فیبر کربن است که برای لوله های فیبر کربن ما استفاده می شود. مدول استاندارد استحکام و سفتی عالی را ارائه می دهد. این 1.5 برابر سفت تر از آلومینیوم است و مقرون به صرفه ترین درجه است.

لوله فیبر کربن مدول متوسط (IM)

این درجه از لوله نسبت به لوله های فیبر کربنی مدول استاندارد با استحکام یکسان یا بهتر، سختی بیشتری را ارائه می دهد. مدول متوسط تقریباً دو برابر سفت تر از لوله های آلومینیومی است.

لوله فیبر کربن با مدول بالا (HM)

در سه برابر سفت تر از آلومینیوم (یا معادل سختی فولاد)، این درجه از لوله استحکام بسیار شبیه به لوله های فیبر کربن استاندارد مدول دارد. این یک انتخاب عالی برای کاربردهای سخت و حساس به وزن است.

لوله فیبر کربن با مدول فوق العاده بالا (UHM)

سفتی باورنکردنی در چهار تا پنج برابر آلومینیوم یا 1.5 برابر فولاد. مدول فوق العاده بالا استحکام کمتری دارد و برای کاربردهای استرس بالا توصیه نمی شود.

کاربرد لوله های فیبر کربنی

لوله های فیبر کربن خواص لوله های آلومینیومی و فولادی را ترکیب می کنند. هم خواص استحکامی فولاد و هم خواص سبکی آلومینیوم را دارد. این ویژگی به لوله‌های فیبر کربن اجازه می‌دهد تا به تدریج جایگزین لوله‌های آلومینیومی شوند و در زمین‌های هوافضا، مسابقات ورزشی و تفریحی که به وزن و استحکام سبک نیاز دارند، استفاده شوند. بیایید در مورد اینکه لوله های فیبر کربن معمولا در چه زمینه هایی استفاده می شود صحبت کنیم.
لوله های فیبر کربن به طور گسترده در زمینه زیر استفاده می شود:

بازوی پهپاد/UVA/رباتیک.

میله ماهیگیری گریپ لوله کربنی

دست و پا زدن فیبر کربن و سایر محصولات ورزش های آبی

قطب های تلسکوپی فیبر کربن.

قاب دوچرخه فیبر کربن

تفنگ نیزه ای لوله فیبر کربن.

لوله هوای ورودی خودرو فیبر کربن. (بعضی از مشتریان، لوله های فیبر کربنی را به جای لوله های فلزی انتخاب می کنند، زیرا آنها ظاهر فیبر کربنی را ترجیح می دهند. اما به خاطر داشته باشید که هنگام خرید لوله از مقاومت در برابر دمای بالا با فروشنده اطمینان حاصل کنید).

شفت بیلیارد با لوله مخروطی مخروطی فیبر کربن. (معمولاً برای تولید باید قالب را سفارشی کرد)

لوله شفت گلف کیو اسنوکر و سایر محصولات ورزشی

مزایای لوله فیبر کربنی

سبک وزن
سبک بودن مزیت بسیار مهم لوله های فیبر کربنی است. چگالی فیبر کربن خود نسبتا کم است. چگالی لوله فیبر کربنی تولید و پردازش شده حدود 1.8 گرم بر سانتی متر مکعب است. در مقایسه با لوله فولادی معمولی، تنها یک چهارم وزن آن است. این امر مزیت لوله های فیبر کربن را در کاربرد بسیاری از محصولات کاهش وزن که مستلزم یک مزیت بسیار قوی است، آشکار می کند.

استحکام کششی بالاست
استحکام کششی لوله های فیبر کربنی نیز بسیار بالا است. در تولید لوله های فیبر کربنی به دلیل فرآیندهای مختلف، استحکام کششی لوله های فیبر کربنی تولید شده متفاوت است، اما هر چقدر هم که کم باشد، 40 میلیون psi معمولاً حدود 100 میلیون psi وجود خواهد داشت. استحکام کششی لوله های فولادی تنها می تواند به 29 میلیون psi برسد، که همچنین باعث می شود استحکام کششی لوله های فیبر کربن به بیش از سه برابر فولاد برسد.

مقاومت برشی
مقاومت برشی به عملکرد مقاومتی نیروی عرضی دریافتی اشاره دارد. مقاومت برشی را می توان توسط لایه های مختلف لوله های فیبر کربنی تغییر داد. به طور کلی، استحکام برشی لوله های فیبر کربنی می تواند به 8gpa برسد که همچنین بسیار بالاتر از لوله های فولادی سنتی است.

ساخت و ساز راحت
فضای کمتری را اشغال می کند، نیازی به ماشین آلات و ابزارهای بزرگ ندارد، نیازی به عملیات مرطوب ندارد، نیاز به کار گرم ندارد، نیازی به تاسیسات ثابت در محل ندارد و راندمان ساخت بالایی دارد.

پایداری بالا
در مقایسه با لوله های فلزی، لوله های فیبر کربن دارای مقاومت در برابر خوردگی بهتر و مقاومت در برابر پیری قوی هستند که باعث می شود پایداری عملکرد لوله ها بسیار بالا و عمر مفید آنها بیشتر شود، از جمله پایداری بهتر در دماهای بالا و پایین و همچنین عملکرد بسیار خوبی در برخی موارد بد دارند. محیط ها

سفارشی سازی زیبایی شناسی لوله های گرد کامپوزیت و پرداخت های سطحی

طراحی زیبایی سطح هنگام توسعه محصولات کامپوزیت جدید در نظر گرفته می شود. اغلب زیبایی سطح بخشی از راه حل الزامات مکانیکی است که در آن کل ساخت کامپوزیت تعیین می شود.

01/

حجاب
یک لایه غیر مکانیکی، نازک و سبک از الیاف، معمولاً فایبرگلاس، که سطحی بسیار غنی از رزین تولید می کند. این سطح استاندارد برای کامپوزیت های تولید شده توسط ما است که در لمس صاف و به دلیل سطح غنی از رزین رنگدانه های روشن دارد.

02/

تشک
تشک های رشته ای خرد شده یا پیوسته - یک تشک غیر بافته ساخته شده از رشته های الیاف با جهت تصادفی. تشک ها به طراحی ساختاری کامپوزیت می افزایند و همچنین سطحی غنی از رزین برای رنگدانه قوی ایجاد می کنند. الیاف موجود در حصیر، حس لمس سطحی را به کامپوزیت نهایی می بخشد.

03/

پارچه ها
با الگوهای بافت مختلف موجود، پارچه های تقویت کننده به ساختار مکانیکی کامپوزیت کمک می کنند در حالی که الگوی بافت به زیبایی شناسی کمک می کند. الگوهای بافت (مانند گره) می توانند دارای الیافی با جهت ± 0/90 درجه یا ± 45 درجه، نسبت به جهت محوری لوله باشند.

04/

سیم پیچ های متقاطع
شاید زیباترین نمونه، سیم‌پیچ‌های متقاطع با استفاده از انواع الیاف تقویت‌کننده پیچیده‌شده در اطراف لوله تولید می‌شوند که از روی یکدیگر عبور می‌کنند تا الگوهای منحصربه‌فردی تولید کنند. الیاف متقاطع سفتی و استحکام عرضی را برای کامپوزیت فراهم می کند

05/

پوشش های کاربردی
یک لایه از ترموپلاستیک را می توان در بالای سطح لوله در طول فرآیند pultrusion/pull-سیم پیچی اکسترود کرد. این پوشش می تواند عملکردهای زیادی را ارائه دهد، از سطح با اصطکاک بالا گرفته تا جایگزینی برای رنگدانه رزین یا حتی محافظت اضافی در برابر اشعه ماوراء بنفش.

06/

گزینه های پس از تولید
اینها شامل رنگ‌آمیزی سنتی کامپوزیت یا درمان‌های سطحی پیشرفته‌تر، مانند آسیاب کردن سطح کامپوزیت برای تولید یک روکش مات است.

فیبر کربن چگونه ساخته می شود؟

پیشرو

برای تولید فیبر کربن، یک پیش ساز پلیمری آلی مورد نیاز است. این ماده اولیه با حرارت و عوامل شیمیایی برای تبدیل آن به فیبر کربن پردازش می شود.
اولین مواد فیبر کربنی با کارایی بالا از یک پیش ماده مصنوعی ساخته شد.
در حال حاضر، تقریباً 90٪ فیبر کربن از پلی اکریلونیتریل ساخته می شود، در حالی که 10٪ دیگر یا بیشتر از ریون یا سنگ نفت ساخته می شود.

تولید

فرآیند تولید فیبر کربن با کربن‌سازی آغاز می‌شود. برای دستیابی به فیبر کربن با کیفیت بالا، پلیمر پیش ساز باید حاوی درصد بالایی از اتم های کربن باشد. اکثر اتم های غیر کربنی در ساختار در این فرآیند حذف خواهند شد.
ابتدا پیش ساز به الیاف بلند کشیده می شود. سپس این الیاف در یک مخلوط گازی بی هوازی (بدون حضور اکسیژن) تا دمای بسیار بالا گرم می شوند تا از سوختن مواد اطمینان حاصل شود. گرما به ساختار اتمی الیاف انرژی می بخشد و بیشتر اتم های غیر کربنی را از مواد خارج می کند.

رفتار

پس از کربن‌سازی، سطح الیاف کربن باید برای بهبود چسبندگی با اپوکسی‌ها یا رزین‌های دیگر پردازش شود. اکسیداسیون دقیق سطح الیاف کربن خواص پیوند شیمیایی را بهبود می بخشد، در حالی که زبر شدن همزمان سطح باعث بهبود پیوند مکانیکی می شود.
این اکسیداسیون را می توان به روش های مختلفی انجام داد. فیبر کربن می تواند در معرض گازهای مختلفی مانند دی اکسید کربن یا ازن یا مایعاتی مانند اسید نیتریک قرار گیرد یا حتی به صورت الکترولیتی پردازش شود.

سایز بندی

قبل از بافندگی، الیاف کربن باید اندازه یا با پلیمر پوشانده شوند تا از آنها در طول فرآیند بافندگی محافظت شود. اندازه برای سازگاری با رزین لمینیت مورد استفاده انتخاب شده است. الیاف سپس روی بوبین ها پیچیده می شوند، ریسند می شوند و به بافت های مختلف و فرمت های دیگر پردازش می شوند.

چگونه از محصولات فیبر کربن خود مراقبت کنیم؟

به منظور به دست آوردن حداکثر عمر از لوله های کامپوزیت فیبر کربنی خود، مراقبت ها و اقدامات احتیاطی زیر را توصیه می کنیم:

اجازه ندهید لوله بیش از حد داغ شود. رزین‌های اپوکسی با کارایی بالا، همراه با پخت پس از کوره، در لوله‌های ما استفاده می‌شوند، اما در دمای بیش از 75 درجه سانتی‌گراد، اپوکسی می‌تواند نرم شود که به طور چشمگیری استحکام را کاهش می‌دهد یا در غیر این صورت می‌تواند باعث خمیدگی یا تاب برداشتن لوله شود. توجه داشته باشید که اجسام سیاه بهترین جاذب تابش IR (گرما) هستند و ما دمای سطحی 65 درجه سانتیگراد را از لوله ای که در آفتاب تابستانی در یک روز بدون باد روی زمین قرار گرفته است، ثبت کرده ایم.

رزین های اپوکسی در نور UV تخریب می شوند. نور ماوراء بنفش بیش از حد باعث تبدیل رزین اپوکسی در معرض به یک لایه گچی می شود که می تواند به راحتی از بین برود و در نتیجه الیاف در معرض آب و هوا قرار بگیرند. سپس رطوبت می تواند وارد الیاف در معرض دید شود و باعث ایجاد فتیله در داخل لمینت شود که باعث کاهش بیشتر استحکام و یکپارچگی لمینت می شود.

3) در حالی که می توان از این دو اثر اجتناب کرد یا نسبتاً طولانی مدت هستند (بسیاری از ملوانان قایق را انتخاب کرده اند که دکل های خود را به طور طبیعی سیاه بگذارند)، توصیه می کنیم لوله کامپوزیت را با رنگ پلی اورتان مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش یا پوشش شفاف رنگ کنید. استفاده صحیح از رنگ به طور موثر تخریب ناشی از این اثرات را از بین می برد و اجازه می دهد تا سایر ویژگی های عمر طولانی (یعنی مقاومت در برابر خوردگی و خستگی عالی) لوله های کامپوزیت تحقق یابد.

فیبرهای کربن رسانای خوبی برای الکتریسیته هستند. به روشی مشابه که دکل های آلومینیومی به محافظت در برابر ضربه نور نیاز دارند، دکل های کامپوزیت فیبر کربن نیز نیاز دارند.

از آنجا که الیاف کربن رسانای خوبی هستند، پتانسیل خوردگی با فلزات غیر مشابه وجود دارد. فلز اصلی که در اینجا باید از آن اجتناب کرد، آلومینیوم است. که نسبت به کربن آندی است و در نتیجه در زمان خورده می شود. استفاده از اتصالات پلاستیکی، اتصالات SS یا اتصالات آلومینیومی با موانع جداسازی عمل خوبی است. برخی از فلزات SS ممکن است هنوز خورده شوند، اما به طور کلی درجات بالاتر از SS دارای حفاظت انفعالی سطح کافی برای جلوگیری از خوردگی هستند. همه گفته‌ها و انجام‌ها، بسیاری از مردم هنوز از اتصالات آلومینیومی در تماس مستقیم با کامپوزیت‌های فیبر کربنی (به عنوان مثال اتصالات انتهایی میل چرخشی) استفاده می‌کنند و اثر خوردگی بیشتر از پیری عمومی که به دلیل سایش و پارگی برای اتصالات رخ می‌دهد نیست.

کامپوزیت های فیبر کربن از نظر خواص مکانیکی بسیار جهت دار هستند. این به طور کلی به عنوان یک مزیت در نظر گرفته می شود زیرا جهت فیبر را می توان با تراز کردن در همان جهت مسیرهای بار بهینه کرد. اکثر لوله های کامپوزیتی که برای دکل ها، بوم ها، قطب ها و غیره استفاده می شوند برای استحکام محوری و سختی بهینه شده اند. استحکام و سفتی در جهت دیگر حلقه به نسبت بسیار کمتر است. در نتیجه، اسپارهای کامپوزیتی فیبر کربن با دیواره‌های ضخیم‌تری نسبت به اسپارهای آلومینیومی تولید می‌شوند، اما همچنان می‌توانند در این جهت حلقه ضعیف‌تر باشند. برای جلوگیری از بارهای حلقه بیش از حد برای لوله های طراحی شده برای بارهای محوری باید مراقب بود. نمونه ای از این نوع بار، انداختن یک میله چرخنده بر روی پیشانی در حالی که تحت بار چرخان است. غلاف موضعی قطب (یعنی لوله داخلی SS، لوله داخلی کربن) تمرین خوبی برای تقویت قطب در این نقطه است.

کامپوزیت های فیبر کربن قبل از شکست تسلیم نمی شوند (به صورت پلاستیکی تغییر شکل می دهند). اغلب هشدار کمی داده می شود که لوله احتمالاً از کار می افتد. برای جلوگیری از صدمات شخصی و محصول باید در مورد لوله های بارگذاری شده بسیار مراقب بود.

کارخانه ما

سوالات متداول در مورد لوله گرد

س: چه چیزی در مورد لوله فیبر کربن عالی است؟

پاسخ: مزایای اصلی فیبر کربن نسبت به لوله های فلزی معمولی، چگالی (وزن) کم و سفتی بالا آن است. اینها دلایل خوبی برای استفاده از لوله فیبر کربنی هستند، اما مزایایی نیز دارند. لوله فیبر کربنی دارای CTE (ضریب انبساط حرارتی) بسیار پایینی است که به این معنی است که وقتی گرم یا سرد می شود مواد به هیچ وجه رشد یا کوچک نمی شوند. CTE فیبر کربن بسیار نزدیک به صفر است. این برای کاربردهای نوری یا حرکت دقیق عالی است. یکی دیگر از مزایای فیبر کربن این است که گرما را به اندازه اکثر فلزات منتقل نمی کند. یکی از بزرگترین مزایای استفاده از لوله های کامپوزیت به طور کلی این است که این ماده در برابر آب و هوا بسیار بهتر از فلزات مقاومت می کند زیرا خوردگی نمی کند. لوله های فیبر کربنی را می توان با توجه به سختی و استحکام جهت برای یک کاربرد خاص بسیار بیشتر طراحی کرد. با فلزات می توانید آلیاژها، قطر و ضخامت دیواره را برای سازگاری با کاربرد تغییر دهید، اما با فیبر کربن می توانید سفتی، قطر، ضخامت دیواره و چیدمان را مشخص کنید. تغییر برنامه چیدمان یا سیم پیچی در لوله های زخمی رشته ای می تواند استحکام و سفتی را تنها در جایی که نیاز است بدون وزن اضافی افزایش دهد. به عنوان مثال، اگر می خواهید لوله ای در برابر له شدن مقاوم شود یا به عنوان یک مخزن تحت فشار باشد، باید رشته ها را به دور قطر لوله بپیچید تا فشار را حفظ کند، اما ممکن است هیچ الیافی را در طول لوله قرار ندهید. هیچ نیروی خمشی وجود نخواهد داشت. این را می توان تغییر داد تا بارهای خمشی عمدتاً مانند لوله های ما را در خود جای دهد. فیبر کربن یک ماده فوق العاده است!

س: چه موادی برای ساخت لوله های شما استفاده می شود؟

پاسخ: لوله های ما از مدول استاندارد (17 MSI) پیش آغشته فیبر کربن یک طرفه ساخته شده اند. برای تکمیل ماتریس از اپوکسی ترموست استفاده می کنیم. تمام مواد ما در دماهای دقیق (پایین) ذخیره می شوند تا خواص خود را حفظ کنند. ما به جای پارچه خشک از prepreg استفاده می کنیم زیرا نسبت سفتی به وزن نسبتاً بالا است. زمانی که می خواهید عملکرد نهایی را داشته باشید، چیدمان خیس بهترین راه نیست.

س: این لوله ها چقدر گرما را تحمل می کنند؟

پاسخ: الیاف کربن به خودی خود می توانند دماهای بسیار بالا را تحمل کنند، اما هنگامی که در ماتریس رزین اپوکسی استفاده می شود، ورقه ورقه در توانایی خود برای مقاومت در برابر گرما محدود است. خواص مکانیکی همه مواد با قرار گرفتن در معرض گرما یا سرما شروع به تغییر می کند. گاهی اوقات این تغییر شدید است و گاهی اوقات تغییر به سختی قابل توجه است. موادی که ما برای ساخت لوله های خود استفاده می کنیم به گونه ای طراحی شده است که در دمای کمتر از 215 درجه فارنهایت استفاده شود. این بدان معنا نیست که لوله در دماهای بالاتر از 215 درجه فارنهایت از کار می افتد. با این حال به این معنی است که لوله شروع به از دست دادن استحکام و سفتی بیش از این دما می کند. ممکن است تا زمانی که به 350-400 درجه فارنهایت نرسیده اید، هیچ تغییر بصری در مطالب مشاهده نکنید. در آن دما لوله شروع به شکستن می کند و ممکن است به رنگ خاکستری در بیاید. به عنوان کناری، رزین های تخصصی وجود دارند که می توانند در دماهای بالا استفاده شوند. حتی با رزین های تخصصی 400F در حال افزایش محدودیت است. ممکن است از کلاچ فیبر کربنی یا دیسک های ترمز در اتومبیل های مسابقه ای که دمای آنها بسیار فراتر از 400 درجه فارنهایت است استفاده می شود، آگاه باشید. در این حالت یک ورقه ورقه الیاف کربن/رزین ایجاد می شود و سپس تحت یک فرآیند پوشش / پخت قرار می گیرد که در آن قسمت فوق العاده گرم می شود تا رزین بسوزد. هنگامی که رزین سوخته شد، با یک ترکیب مبتنی بر سیلیکون مایع جایگزین می‌شود و دوباره پخت می‌شود تا به ورقه‌ای کاربید سیلیکون تبدیل شود.

س: آیا می توان لوله فیبر کربن را به شکل فلز خم کرد؟

پاسخ: به هیچ وجه! لوله فیبر کربن ما با استفاده از رزین اپوکسی گرماسخت ساخته شده است. این بدان معنی است که پس از پخت اپوکسی هرگز به حالت مایع باز نمی گردد. اگر بخواهید لوله ما را خم کنید با نیروی اعمالی کافی می شکند اما خم نمی شود. کامپوزیت فیبر کربن/اپوکسی بسیار سفت است! رزین‌هایی تحت طبقه‌بندی ترموپلاستیک‌ها وجود دارند که می‌توانند بارها و بارها گرم شوند و تشکیل شوند، اما ما هرگز از رزین‌های ترموپلاستیک استفاده نمی‌کنیم.

س: آن خطوط خنده دار روی لوله ها چیست؟

پاسخ: اینها خطوط سل هستند که اثر بسیار کوچکی در لایه بالایی رزین بر جای می‌گذارند. این خطوط به دلیل فرآیند تولید این لوله ها وجود دارد. خطوط شواهدی از فشار شدیدی است که این لوله ها تحت آن قرار می گیرند. خطوط خوب هستند! این خطوط را می توان با برداشتن چند هزارم اینچ از قطر بیرونی صاف کرد. پس از سنباده زدن لوله ها ممکن است برای بازگرداندن درخشش، روکش شفافی داشته باشند.

س: آیا می توانم لوله فیبر کربن را سوراخ کنم؟

پاسخ: بله، لوله های فیبر کربن را می توان سوراخ کرد. برای راهنمایی های مفید زیر را ببینید.
1) بیت: مته کاربید Jobbers برای کامپوزیت ها (براد نقطه)
2) سرعت اسپیندل: سریعتر بهتر - پشت را تقویت کنید تا از فوران جلوگیری شود.
3) را می توان با نوار، رولپلاک، دوشاخه یا چسباندن به یک ماده قربانی انجام داد.

س: فیبر کربن از چه چیزی ساخته شده است؟

الف: فیبر کربن به طور کلی از پلی اکریلونیتریل (PAN) و یا ریون یا سنگ نفت ساخته می شود. PAN اکثریت مواد را در حدود 90٪ تشکیل می دهد که در آن 10٪ باقی مانده از مواد رایون یا نفت خام تشکیل می دهد. مواد تشکیل دهنده فیبر کربن، پلیمرهای آلی هستند.

س: آیا فیبر کربن ضد آتش است؟

پاسخ: فیبر کربن را می توان به روش های مختلفی برای مطابقت با نیازهای منحصر به فرد محصولی که برای آن استفاده می شود تولید کرد. اگرچه همه الیاف کربن نسوز نیستند، اما برخی از مواد فیبر کربنی به گونه ای ساخته می شوند که بازدارنده آتش باشند. این بدان معنی است که مواد شیمیایی به مواد اضافه می شود تا مواد خود خاموش شونده یا در وهله اول احتمال آتش گرفتن کمتری داشته باشند.

س: آیا فیبر کربن قوی است؟

پاسخ: یکی از ویژگی های اصلی فیبر کربن این است که بسیار قوی است و در عین حال سبک است. فیبر کربن می تواند تا ده برابر قوی تر از فولاد و هشت برابر قوی تر از آلومینیوم باشد. هنگامی که به یک ماده فوق العاده قوی و بدون وزن مرتبط با فلزات طبیعی نیاز دارید، فیبر کربن یک انتخاب عالی است.
اگرچه فیبر کربن فوق العاده قوی است، اما غیر قابل تخریب نیست. همچنین به یاد داشته باشید که همه الیاف کربن به یک اندازه ایجاد نمی شوند. هنگام در نظر گرفتن اینکه فیبر کربن چقدر قوی است، باید نحوه تولید آن را در نظر بگیرید. همه فیبرهای کربن به اندازه سایرین قوی ساخته نشده اند و اینکه فیبر کربن شما چقدر قوی خواهد بود به نیازهای منحصر به فرد پروژه و مشخصات شما بستگی دارد.

س: آیا فیبر کربن ضد آب است؟

پاسخ: اگر به ماده ای نیاز دارید که در برابر آب و هوا مقاوم باشد و ضد آب باشد، فیبر کربن ممکن است بهترین انتخاب باشد. فیبر کربن ضد آب است و در برابر آب و هوا مقاوم است. برای محصولاتی که باید در برابر قالب مقاوم باشند و به راحتی تمیز و ضدعفونی شوند مناسب است.

س: فیبر کربن چقدر سبک است؟

پاسخ: فیبر کربن فوق العاده سبک است و به همین دلیل می تواند در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده شود. برخی از شناخته شده ترین کاربردهای فیبر کربن چوب هاکی، راکت تنیس و سایر تجهیزات ورزشی است. فیبر کربن نیز در ساخت و ساز هوافضا استفاده می شود. در مقایسه با سایر مواد، فیبر کربن را نمی توان شکست داد. این تقریباً 1.5 برابر سبک تر از آلومینیوم است که همچنین به عنوان یک ماده سبک وزن و در عین حال قوی در نظر گرفته می شود.

س: فیبر کربن برای چه مواردی قابل استفاده است؟

پاسخ: کاربردهای بی پایانی برای مواد فیبر کربنی وجود دارد و برای طیف گسترده ای از کاربردها در بسیاری از صنایع مناسب است. برخی از صنایع برتر که در آن از فیبر کربن استفاده می شود، صنایع دفاعی، خودروسازی، هوافضا، پزشکی و ورزشی است.
ممکن است بدون اینکه بدانید با مواد فیبر کربنی آشنا هستید. اجزای داخلی و خارجی وسایل نقلیه اغلب از فیبر کربن برای دوام و استحکام آن در حالی که آیرودینامیک هستند استفاده می کنند.

س: لوله فیبر کربن چیست؟

پاسخ: لوله های فیبر کربن در کاربردهای متعددی مانند نردبان تاکتیکی، خرپاها، تیرها و موارد دیگر استفاده می شود. فیبر کربن معمولاً به دلیل ویژگی‌های زیر نسبت به مواد سنتی مانند آلومینیوم، فولاد و تیتانیوم انتخاب می‌شود: استحکام بالا و سختی نسبت به وزن. مقاومت عالی در برابر خستگی.

س: لوله فیبر کربن 3K چیست؟

A: 3K اسب کاری فیبر کربن است. سبک، نسبتا سفت، یافتن آسان و استفاده از آن ساده است. 3K نسبت به 6K، 9K یا 12K ازدیاد طول تا شکست و استحکام بهتری دارد. از آنجایی که 3K دارای بسته‌ای از الیاف کوچک‌تر است، می‌توان پارچه نازک‌تر و لوله‌های زخمی رشته‌ای تولید کرد.

س: کدام لوله فیبر کربن بهتر است یا لوله فولادی؟

پاسخ: فولاد و فیبر کربن هر دو بسیار قوی هستند و بسته به کاربردهایی که در آن استفاده می شوند، برای دوام ساخته شده اند. در حالی که اجزای فیبر کربن ممکن است کمی بیشتر قیمت داشته باشند، قوی‌تر، سبک‌تر و ساخته شده‌اند تا بسیار بیشتر از همتای فولادی خود دوام بیاورند.

س: فیبر کربن چگونه ساخته می شود؟

پاسخ: فیبر کربن از پلیمرهای آلی ساخته شده است. این پلیمرها از رشته های طولانی مولکول هایی تشکیل شده اند که توسط اتم های کربن به هم چسبیده اند. حدود 90 درصد الیاف کربن با استفاده از فرآیند پلی اکریلونیتریل (PAN) ساخته می شوند. 10 درصد باقیمانده با استفاده از فرآیند ریون یا پترولیوم تولید می شود.
گازها، مایعات و سایر مواد مورد استفاده در فرآیند تولید، اثرات، کیفیت و درجه های خاصی از فیبر کربن را ایجاد می کنند. بالاترین درجه فیبر کربن با بهترین خواص مدول در برنامه های کاربردی مانند صنعت هوافضا استفاده می شود.
تولید کنندگان فیبر کربن از نظر ترکیب مواد خامی که استفاده می کنند با یکدیگر تفاوت دارند. آنها معمولا با فرمولاسیون خاص خود به عنوان اسرار تجاری برخورد می کنند.

س: آیا فیبر کربن از فولاد قوی تر است؟

پاسخ: ممکن است تعجب کنید که بدانید فیبر کربن از فولاد قوی تر است. اگرچه فولاد یک ماده فوق العاده قوی است، اما نمی توان آن را با قوی ترین مواد فیبر کربنی مقایسه کرد. فیبر کربن علاوه بر اینکه از فولاد قوی‌تر است، بسیار سبک‌تر است و می‌تواند در کاربردهای بیشتری نسبت به فولاد ممکن استفاده شود.

ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان لوله گرد در چین، محصولات با کیفیت و خدمات خوب را معرفی می کنیم. لطفا مطمئن باشید که لوله گرد را با قیمت رقابتی از کارخانه ما خریداری کنید یا سفارشی کنید.

لوله گرد

لوله فیبر کربن ماشینکاری CNC

Rullo Folle در Fibra Di Carbonio

کربن-کولار-شلاخ

Tubes De Carbone Personnalisés

لوله فیبر کربن با قطر بزرگ

لوله فیبر کربنی فیلامنت

لوله کربن

لوله فیبر کربن

لوله فیبر کربن

قطب فیبر کربن

لوله فیبر کربن

لوله فیبر کربن رول پیچیده شده

انواع لوله های فیبر کربنی

کاربرد لوله های فیبر کربنی

مزایای لوله فیبر کربنی

سفارشی سازی زیبایی شناسی لوله های گرد کامپوزیت و پرداخت های سطحی

فیبر کربن چگونه ساخته می شود؟

کارخانه ما

سوالات متداول در مورد لوله گرد