ساخت قطعات فیبر کربن

استحکام مواد فیبر کربن در صنایع به خوبی شناخته شده است که از فولاد قوی تر است، اما 1/10 وزن و دارای ویژگی های قالب گیری است که ریختن آن را به اشکال و اندازه های مختلف آسان می کند. از بهترین مدل های دنیا

ما تمام اقلام خود را در الگوهای کارخانه خود تولید می کنیم. همه اجزا را می توان به صورت ویژه در الگوهای مختلف بافت ساده 3k یا بافت جناغی 3k، فیبر کربن 6k یا 12k با گزینه هایی برای روکش مات یا براق سفارش داد. فیبر کربن فورج شده نیز برای تولید در دسترس است. ترکیب رنگ های کربن/کولار سفارشی نیز موجود است.

مشخصات ساخت قطعات فیبر کربنی:

• مواد: فیبر کربن (مدول استاندارد/متوسط/بالا)، کربن کولار هیبریدی
• الگوها: UD، Twill، Plain یا Carbon و Kevlar Hybrid.
• اندازه: سفارشی پس از طراحی.
• پایان سطح: خام، براق و مات با روکش شفاف یا رنگی.
• ماشینکاری CNC: حفاری، پیرایش.
• چسب فلزی و آلیاژی یا قطعات درج شده: قابل اجرا

فرآیندهای ساخت قطعات فیبر کربنی:

قالب گیری اتوکلاو حباب ها و سوراخ های پین را در طول فرآیند تولید از بین می برد. این یک پوشش عالی برای بهبود ظاهر کیهانی خود می دهد.

قالب گیری اتوکلاو برای تولید قطعات خودرو استفاده می شود. اعمال گرما و فشار کنترل شده به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که قطعات بسیار قوی و سبک وزن مانند قطعات داخلی و خارجی خودرو، سیستم های لوله ورودی و خروجی و قطعات ماشین های انرژی را تولید کنند. این کار راندمان سوخت را بهبود می بخشد، انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش می دهد و طراحی های آیرودینامیکی بیشتری را امکان پذیر می کند.

1. چیدمان پیش آماده سازی فیبر کربن
ابتدا ماده رها کننده را روی سطح قالب قرار می دهیم و پیش آغشته های الیاف کربن را می چینیم و این لایه ها در جهت های خاصی روی قالب قرار می گیرند تا به استحکام و سفتی مورد نظر دست پیدا کنند.

2. کیسه وکیوم
پس از تکمیل چیدمان، مواد و قالب با کیسه خلاء مهر و موم شده پوشانده می شود. هنگامی که خلاء در داخل کیسه اعمال می شود، هوای حبس شده خارج می شود.

3. اتوکلاو پخت
قالب مهر و موم شده در داخل اتوکلاو قرار می گیرد، یک اجاق بزرگ و تحت فشار که حرارت و فشار را به پیش آغشته های فیبر کربن اعمال می کند. گرما عمل آوری رزین را کاتالیز می کند و فشار به فشرده شدن مواد کمک می کند که از اتصال بین لایه ها پشتیبانی می کند.

6. فاز خنک کننده
پس از مدت زمان نگهداری، اتوکلاو به تدریج تا دمای اتاق خنک می شود و در عین حال فشار حفظ می شود تا از تاب برداشتن یا تغییر شکل مواد جلوگیری شود.

7. آزادسازی فشار و باز کردن کیسه
هنگامی که اتوکلاو به دمای اتاق رسید، فشار به دقت آزاد می شود. کیسه خلاء برداشته می شود و قسمت کامپوزیت از قالب استخراج می شود.

8. پس از پخت و ماشینکاری
برخی از کامپوزیت ها ممکن است برای دستیابی به خواص نهایی خود نیاز به یک مرحله پس از پخت در خارج از اتوکلاو داشته باشند. ماشینکاری یا سایر فرآیندهای تکمیلی نیز برای برآوردن مشخصات خاص اعمال می شود.

9. بازرسی و کنترل کیفیت
مرحله نهایی شامل بازرسی کامل قطعه کامپوزیت برای اطمینان از مطابقت با مشخصات طراحی و کیفیت است. تکنیک هایی مانند تست اولتراسونیک یا بازرسی های بصری معمولا استفاده می شود.

10. خدمات اضافی
ما همچنین خدمات اختیاری، به عنوان مثال، پیرایش، ماشینکاری CNC، پوشش، اتصال و مونتاژ قطعات فلزی یا پلاستیکی، و چاپ لوگو را ارائه می دهیم.

تگ های محبوب: ساخت قطعات فیبر کربن، تولید کنندگان قطعات فیبر کربن چین